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在三坐標(biāo)測(cè)量機(jī)可測(cè)的空間范圍內(nèi),中圖儀器Mars系列自動(dòng)三坐標(biāo)測(cè)量?jī)x高精度坐標(biāo)產(chǎn)品能夠根據(jù)測(cè)頭系統(tǒng)探測(cè)工件,返回工件表面的點(diǎn)數(shù)據(jù),通過(guò)三坐標(biāo)的軟件系統(tǒng)(如AC-DMIS)計(jì)算各類幾何形狀、尺寸等。

Mars系列自動(dòng)三坐標(biāo)測(cè)量?jī)x是一款移動(dòng)橋式的三坐標(biāo)測(cè)量機(jī)。支持觸發(fā)、掃描和非接觸式探測(cè)系統(tǒng)。能夠?qū)Ω鞣N零件和部件的尺寸、形狀及相互位置關(guān)系進(jìn)行檢測(cè),也可以對(duì)軟材質(zhì)或復(fù)雜零件進(jìn)行光學(xué)掃描測(cè)量。并且支持測(cè)頭更換架以及影像相機(jī),同時(shí)支持精密轉(zhuǎn)臺(tái)等。
主要特點(diǎn)
1、三軸均采用低熱膨脹系數(shù)的花崗巖導(dǎo)軌,機(jī)器具有良好的溫度適應(yīng)性,抗時(shí)效變形能力。
2、環(huán)抱式的氣浮布局,使機(jī)器保持長(zhǎng)時(shí)間的穩(wěn)定運(yùn)行,并且具有高的運(yùn)行精度。
3、關(guān)鍵部件一體鑄造成型,結(jié)構(gòu)緊湊,重量輕,強(qiáng)度高,運(yùn)行更為快速平穩(wěn)、測(cè)量精度更高。
4、低摩擦阻力的氣缸,Z軸在運(yùn)動(dòng)過(guò)程中具有低摩擦阻力,提高Z軸運(yùn)動(dòng)的精度。
5、采用海德漢光柵尺,確保機(jī)器在使用過(guò)程中具有高精度和長(zhǎng)時(shí)間的穩(wěn)定性。
6、高剛性傳動(dòng),保證了機(jī)器傳動(dòng)的剛性和平穩(wěn)性,提高了機(jī)器的運(yùn)動(dòng)精度。
7、固定式的工作臺(tái),使機(jī)器具有承載能力強(qiáng)、裝卸空間寬闊、便捷。
8、氣壓檢測(cè)安全裝置,保證Z軸不會(huì)因?yàn)閿鄽舛聣嫞WC了測(cè)頭測(cè)座的安全。

Mars系列自動(dòng)三坐標(biāo)測(cè)量?jī)x采用低熱膨脹系數(shù)的花崗巖導(dǎo)軌,使得機(jī)器具有良好的溫度適應(yīng)性,抗時(shí)效變形能力,具有精度高、摩擦力小、工作平穩(wěn)等優(yōu)點(diǎn)。是測(cè)量和獲得尺寸數(shù)據(jù)的有效方法之一。主要用于機(jī)械、汽車(chē)、航空、軍工、家具、工具原型、機(jī)器等中小型配件、模具等行業(yè)中的箱體、機(jī)架、齒輪、凸輪、蝸輪、蝸桿、葉片、曲線、曲面等的測(cè)量。還可用于電子、五金、塑膠等行業(yè)中,可以對(duì)工件的尺寸、形狀和形位公差進(jìn)行精密檢測(cè),從而完成零件檢測(cè)、外形測(cè)量、過(guò)程控制等任務(wù)。
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三坐標(biāo)測(cè)量技術(shù)解析:從基礎(chǔ)原理到斜孔測(cè)量難點(diǎn)突破2025-08-07 13:37
基礎(chǔ)原理三坐標(biāo)測(cè)量?jī)x(CoordinateMeasuringMachine,CMM)這種集機(jī)械、電子、計(jì)算機(jī)技術(shù)于一體的三維測(cè)量設(shè)備,其核心技術(shù)原理在于:當(dāng)接觸式或非接觸式測(cè)頭接觸感應(yīng)到工件表面時(shí),測(cè)量系統(tǒng)會(huì)瞬間記錄三個(gè)坐標(biāo)軸光柵尺的精確位置數(shù)據(jù),形成空間點(diǎn)坐標(biāo)(X,Y,Z)。通過(guò)在X、Y、Z三個(gè)相互垂直的坐標(biāo)軸上移動(dòng)精密測(cè)頭,采集工件表面的空間坐標(biāo)點(diǎn),再通380瀏覽量 -
三坐標(biāo)檢測(cè)薄壁件:如何消除裝夾變形誤差?2025-08-06 11:48
在精密制造領(lǐng)域,薄壁零件(如電機(jī)端蓋、航空結(jié)構(gòu)件)的三坐標(biāo)檢測(cè)長(zhǎng)期面臨一個(gè)隱蔽而頑固的挑戰(zhàn):裝夾變形。在薄壁件測(cè)量中,傳統(tǒng)方法對(duì)“裝夾導(dǎo)致的變形誤差”幾乎無(wú)法覺(jué)察。當(dāng)這種變形在測(cè)量時(shí)被掩蓋,裝配時(shí)卻暴露,最終會(huì)導(dǎo)致產(chǎn)品振動(dòng)、異響甚至失效——當(dāng)壁厚僅2-3mm的端蓋承受傳統(tǒng)虎鉗數(shù)百牛頓的夾緊力時(shí),其微米級(jí)的形變足以讓高端電機(jī)的NVH(噪聲、振動(dòng)與聲振粗糙度)性153瀏覽量 -
激光跟蹤儀對(duì)動(dòng)車(chē)輪對(duì)檢測(cè)的應(yīng)用2025-08-05 14:20
行業(yè)背景概述:在軌道交通領(lǐng)域,動(dòng)車(chē)的安全穩(wěn)定運(yùn)行至關(guān)重要,而動(dòng)車(chē)輪對(duì)作為動(dòng)車(chē)的關(guān)鍵行走部件,其性能的優(yōu)劣直接關(guān)系到列車(chē)行駛的安全性、平穩(wěn)性和舒適性。隨著動(dòng)車(chē)運(yùn)行速度的提升以及運(yùn)行里程的增加,輪對(duì)承受著巨大的壓力和磨損,定期對(duì)其進(jìn)行高精度檢測(cè)成為保障動(dòng)車(chē)運(yùn)行安全的必要措施。需求描述:測(cè)量動(dòng)車(chē)輪對(duì)的輪徑、輪緣高度、輪緣厚度、輪輞寬度、輪對(duì)內(nèi)側(cè)距、QR值等。行業(yè)痛 -
三坐標(biāo)測(cè)量機(jī)全自研掃描測(cè)頭+標(biāo)配高端性能,鑄就堅(jiān)實(shí)技術(shù)根基2025-08-05 14:19
在現(xiàn)代制造業(yè)的精密版圖中,三坐標(biāo)測(cè)量機(jī)(CMM)是確保產(chǎn)品性能、生產(chǎn)流程順暢的核心保障。從汽車(chē)零部件的精密制造,到航空航天領(lǐng)域的嚴(yán)苛裝配,再到電子設(shè)備的微尺寸雕琢,三坐標(biāo)測(cè)量機(jī)精準(zhǔn)測(cè)量工件三維尺寸、形狀及位置的能力,成為了質(zhì)量把控與生產(chǎn)優(yōu)化的關(guān)鍵利刃。三坐標(biāo)測(cè)量機(jī)精密數(shù)控系統(tǒng)如同設(shè)備的“智慧大腦”,納米級(jí)的運(yùn)動(dòng)分辨率,讓每一次測(cè)量指令都能被精準(zhǔn)執(zhí)行,復(fù)雜輪廓 -
從汽車(chē)到航天發(fā)動(dòng)機(jī):三坐標(biāo)檢測(cè)深孔的挑戰(zhàn)2025-08-01 14:17
深孔測(cè)量是三坐標(biāo)性能的試金石。汽車(chē)閥體與航空發(fā)動(dòng)機(jī)高溫合金件雖然都是深孔檢測(cè)范圍,但其面臨的技術(shù)挑戰(zhàn)卻存在差異:1、汽車(chē)閥體的核心挑戰(zhàn)在于復(fù)雜多孔系的空間位置測(cè)量,需星型測(cè)針和路徑優(yōu)化。汽車(chē)液壓閥體通常是采用鑄鐵或鋁合金材料,壁厚均勻,孔徑多在Φ5mm-Φ20mm范圍。其挑戰(zhàn)在于多孔系復(fù)雜空間位置關(guān)系。如新能源汽車(chē)液壓?jiǎn)卧w的尺寸參數(shù)多達(dá)300余個(gè),多為位置640瀏覽量 -
三坐標(biāo)測(cè)量機(jī)路徑規(guī)劃與補(bǔ)償技術(shù):核心算法解析2025-08-01 14:15
三坐標(biāo)測(cè)量的微米級(jí)精度背后,是精密的路徑規(guī)劃算法與實(shí)時(shí)補(bǔ)償技術(shù)在保駕護(hù)航。三坐標(biāo)測(cè)量機(jī)的智能避撞算法保障了測(cè)量的安全與高效;溫度補(bǔ)償技術(shù)消除了環(huán)境的無(wú)形干擾;點(diǎn)云智能處理則讓海量數(shù)據(jù)蛻變?yōu)榫珳?zhǔn)的工程決策依據(jù)?!爸悄鼙茏屄窂健保ㄈ鐖A弧避撞)的數(shù)學(xué)建模邏輯解析面對(duì)復(fù)雜工件與夾具,傳統(tǒng)直線路徑極易引發(fā)碰撞。智能避讓路徑(如圓弧避撞)的核心在于精準(zhǔn)的數(shù)學(xué)建模與空間解631瀏覽量 -
三坐標(biāo)測(cè)量?jī)x攻克深孔檢測(cè)!破解新能源汽車(chē)閥體閥孔測(cè)量難題2025-07-31 11:09
在新能源汽車(chē)的核心傳動(dòng)系統(tǒng)中,液壓閥體精密控制著油路走向,驅(qū)動(dòng)換擋機(jī)構(gòu)實(shí)現(xiàn)平順的檔位切換——當(dāng)車(chē)輛加速至特定時(shí)速,加壓后的變速箱油經(jīng)閥體精準(zhǔn)分配,瞬間完成齒輪嚙合轉(zhuǎn)換??梢哉f(shuō),汽車(chē)閥體的正常工作直接影響著且車(chē)變速箱的性能和換檔的平順性。在傳統(tǒng)的加工工藝下,閥體的生產(chǎn)效率較低,加工工藝急需優(yōu)化,為提升閥體的生產(chǎn)效率,汽車(chē)企業(yè)對(duì)工藝流程進(jìn)行優(yōu)化,例如改造走刀路徑586瀏覽量 -
孔徑大小怎么測(cè)量?三坐標(biāo)測(cè)量機(jī)(CMM)的高效應(yīng)用指南2025-07-30 11:37
測(cè)量孔徑大小是一項(xiàng)需要精密儀器和規(guī)范操作的技術(shù)工作。根據(jù)被測(cè)對(duì)象的尺寸范圍、精度要求和應(yīng)用場(chǎng)景,可采用多種專業(yè)測(cè)量方法。游標(biāo)卡尺、內(nèi)徑千分表等傳統(tǒng)工具雖能解決基礎(chǔ)測(cè)量需求,但在面對(duì)深孔、異形孔、高精度要求或批量檢測(cè)時(shí),往往力不從心。三坐標(biāo)測(cè)量機(jī)(CoordinateMeasuringMachine,CMM)憑借其空間坐標(biāo)采集能力和強(qiáng)大的數(shù)據(jù)處理軟件,成為解決713瀏覽量 -
閃測(cè)影像測(cè)量軟件見(jiàn)證工業(yè)美學(xué)中的精密制造-VisionX輪廓度評(píng)價(jià)2025-07-29 14:38
您了解蘋(píng)果Logo的輪廓度控制有多嚴(yán)嗎?蘋(píng)果Logo的曲線由多段不同半徑的圓弧精密相切構(gòu)成,需確保全球所有產(chǎn)品上的Logo形態(tài)完全統(tǒng)一。當(dāng)輪廓度大于0.1mm時(shí)用戶手指可感知毛刺或臺(tái)階,而大于0.05mm的輪廓偏差,就可能破壞圓弧過(guò)渡的流暢性,削弱“被咬一口”的辨識(shí)度。因此蘋(píng)果在制造過(guò)程中對(duì)其Logo的輪廓特征實(shí)施嚴(yán)苛檢測(cè),通過(guò)數(shù)據(jù)化檢測(cè)將感性美學(xué)轉(zhuǎn)化為可量734瀏覽量 -
三坐標(biāo)測(cè)量?jī)x如何讓CNC機(jī)加件實(shí)現(xiàn)30秒微米級(jí)質(zhì)控2025-07-29 14:35
在CNC機(jī)加裝配件領(lǐng)域,精度控制和工藝規(guī)范的嚴(yán)苛要求貫穿始終。從零件清潔度、緊固件的防松處理到關(guān)鍵運(yùn)動(dòng)副的潤(rùn)滑保障,都直接決定著最終產(chǎn)品的性能與壽命。依據(jù)圖紙要求嚴(yán)格執(zhí)行操作、并通過(guò)分階段測(cè)試層層把關(guān),是品質(zhì)保障的基石。尤其對(duì)于結(jié)構(gòu)復(fù)雜的組件,選用正確的測(cè)量?jī)x器驗(yàn)證加工數(shù)據(jù),更是確保萬(wàn)無(wú)一失的關(guān)鍵環(huán)節(jié)。以圖CNC機(jī)加裝配件產(chǎn)品為例,需求為能便捷且快速檢測(cè)產(chǎn)品692瀏覽量
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船舶深水慣導(dǎo)系統(tǒng)零部件測(cè)量方案:三坐標(biāo)檢測(cè)四孔行星定位結(jié)構(gòu)幾何精度2025-08-11 13:40
慣導(dǎo)系統(tǒng)內(nèi)部關(guān)鍵零部件帶4孔定位,內(nèi)裝光纖陀螺儀,安裝的陀螺儀需要保障準(zhǔn)確的位置度及角度關(guān)系,因此,該零件需要對(duì)上下頂面的平面度,前后左右圓柱的同軸度、垂直度、各孔的直徑以及4孔兩兩同軸度及4孔的孔軸線交點(diǎn)位置,各孔之間角度有著很高的檢測(cè)精度要求。該核心部件采用四孔行星定位結(jié)構(gòu),其幾何精度直接決定陀螺儀測(cè)量基準(zhǔn)的可靠性。面對(duì)多層級(jí)空間關(guān)系測(cè)量,當(dāng)前檢測(cè)手段缺點(diǎn):1、量具盲區(qū):傳統(tǒng)測(cè)量手段尺類無(wú)法觸 -
汽車(chē)散熱器高效檢測(cè)方案:三坐標(biāo)測(cè)量?jī)x一鍵測(cè)出16類關(guān)鍵尺寸2025-08-11 13:34
當(dāng)前眾多零部件廠商仍仍依賴手持式掃描設(shè)備,掃描儀無(wú)法實(shí)現(xiàn)批量測(cè)量,且間鍵槽控的位置度無(wú)法測(cè)量:1.特征捕獲殘缺:對(duì)深腔流道、隱蔽鍵槽等特征束手無(wú)策,位置度檢測(cè)存在盲區(qū)2.批量檢測(cè)失效:?jiǎn)渭呙韬臅r(shí)超30分鐘,無(wú)法適應(yīng)產(chǎn)線節(jié)拍3.數(shù)據(jù)鏈斷裂:點(diǎn)云數(shù)據(jù)與工程圖紙脫節(jié),形位公差判定依賴人工比對(duì)智能三坐標(biāo)測(cè)量解決方案及配置中圖儀器三坐標(biāo)測(cè)量?jī)x采用智能特征識(shí)別引擎,對(duì)散熱器特有的16類關(guān)鍵尺寸實(shí)現(xiàn)一鍵式測(cè)量 -
三坐標(biāo)測(cè)量?jī)x:軸類傳動(dòng)零件高效批量檢測(cè)方案2025-08-11 13:27
在高端制造產(chǎn)業(yè)鏈中,傳統(tǒng)檢測(cè)手段如用常規(guī)的百分表,做相應(yīng)的精密軸承直徑檢測(cè),無(wú)法快速的測(cè)量,無(wú)法量化評(píng)價(jià)圓度誤差,更難以捕捉位置度、輪廓度等關(guān)鍵形位公差。這種碎片化測(cè)量導(dǎo)致軸承裝配異響、機(jī)床加工精度漂移等隱患難以溯源,成為制約產(chǎn)品升級(jí)的隱形瓶頸。針對(duì)行業(yè)痛點(diǎn),高精度三坐標(biāo)測(cè)量系統(tǒng)的應(yīng)用,為產(chǎn)業(yè)鏈帶來(lái)突破。如中圖儀器解決方案交互模式簡(jiǎn)單,低門(mén)檻駕馭復(fù)雜檢測(cè):(1)雙模式編程界面:初級(jí)用戶通過(guò)圖形化“76瀏覽量 -
雷達(dá)天線曲面輪廓度高精度檢測(cè)方案2025-07-09 13:29
應(yīng)用背景概述:雷達(dá)天線的曲面輪廓度,是影響其信號(hào)傳輸質(zhì)量及效率的核心因素。哪怕極其細(xì)微的輪廓度偏差,都可能引發(fā)信號(hào)失真,大幅降低雷達(dá)的工作性能。因此,在雷達(dá)天線的生產(chǎn)環(huán)節(jié),實(shí)施高精度的曲面測(cè)量,確保產(chǎn)品嚴(yán)格契合設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn),是行業(yè)內(nèi)保障產(chǎn)品質(zhì)量的關(guān)鍵舉措??蛻粜枨竺枋觯嚎蛻粜枰环N能夠快速、高效獲取大型曲面三維數(shù)據(jù)的測(cè)量方案,不僅要精準(zhǔn)計(jì)算曲面輪廓度偏差,還要生成直觀清晰的偏差圖,助力生產(chǎn)過(guò)程中的質(zhì)量 -
航發(fā)葉片檢測(cè)全棧解決方案:三坐標(biāo)測(cè)量機(jī)四軸聯(lián)動(dòng)智能掃描分析2025-07-09 13:26
航空發(fā)動(dòng)機(jī)是飛機(jī)的心臟,在其內(nèi)部,渦輪葉片在每分鐘數(shù)萬(wàn)轉(zhuǎn)的極限轉(zhuǎn)速和超1600℃高溫下高速旋轉(zhuǎn),長(zhǎng)期工作在高溫高壓、高轉(zhuǎn)速、高應(yīng)力和燃?xì)飧g的極為苛刻環(huán)境中,毫厘之間的微小形變,都將直接影響發(fā)動(dòng)機(jī)的澎湃推力、燃油效率和飛行安全。因此葉片型面各種關(guān)鍵尺寸的嚴(yán)格控制是確保航空動(dòng)力可靠性的關(guān)鍵因素針對(duì)航發(fā)葉片復(fù)雜自由曲面、葉盤(pán)密集陣列的嚴(yán)苛測(cè)量挑戰(zhàn),通用三坐標(biāo)方案力不從心:測(cè)量效率低下、細(xì)節(jié)缺失、報(bào)告維742瀏覽量 -
激光干涉儀:解鎖協(xié)作機(jī)器人DD馬達(dá)的精度密碼2025-07-09 13:24
當(dāng)協(xié)作機(jī)器人需要執(zhí)行微米級(jí)的精密任務(wù)時(shí),一個(gè)隱形挑戰(zhàn)浮出水面:如何確保其核心動(dòng)力單元DD馬達(dá)的旋轉(zhuǎn)精度達(dá)到角秒級(jí)?答案藏在一束激光的干涉條紋之中。解決方案:SJ6000激光干涉儀+角度反射鏡組+WR50自動(dòng)精密轉(zhuǎn)臺(tái),測(cè)量精度:±1″;分辨力:0.01″。DD馬達(dá)旋轉(zhuǎn)角度測(cè)量示意圖測(cè)量流程:將WR50自動(dòng)精密轉(zhuǎn)臺(tái)固定在馬達(dá)軸心,其頂部反設(shè)鏡可相對(duì)基座反向旋轉(zhuǎn),反射鏡始終與激光束角度鎖定在0.5度內(nèi), -
殼體變形、微孔難測(cè)、熱脹冷縮?電機(jī)部件幾何精度與形位公差解決方案2025-07-09 11:46
在電機(jī)設(shè)計(jì)與制造領(lǐng)域中,定子、轉(zhuǎn)子、端蓋等核心部件的幾何精度與形位公差,直接決定了電機(jī)的能效、噪音、振動(dòng)與壽命。面對(duì)復(fù)雜曲面、微型槽孔、精密軸承位等嚴(yán)苛測(cè)量挑戰(zhàn),傳統(tǒng)手段往往力不從心。在電機(jī)高效化、輕量化、低噪音的發(fā)展趨勢(shì)下,微米級(jí)的精度差距即是性能的分水嶺。中圖儀器三坐標(biāo)測(cè)量機(jī),憑借其全自主觸發(fā)系統(tǒng)、智能溫控補(bǔ)償技術(shù)及穩(wěn)定的微米級(jí)精度,正精準(zhǔn)鎖定電機(jī)核心部件的熱態(tài)尺寸與形位公差,成為突破電機(jī)制造689瀏覽量 -
方案上新|軸承行業(yè)測(cè)量解決方案免費(fèi)下載2024-11-28 16:42
軸承是工業(yè)基礎(chǔ)件,也是核心零部件,在汽車(chē)、機(jī)床、機(jī)器人、家用電器、電機(jī)、鐵路、航空航天、船舶、工程機(jī)械、農(nóng)用機(jī)械、礦山機(jī)械等各行業(yè)均有廣泛應(yīng)用。它的主要功能是支撐轉(zhuǎn)軸旋轉(zhuǎn),降低轉(zhuǎn)動(dòng)過(guò)程中的摩擦系數(shù),并保證軸回轉(zhuǎn)精度,軸承的性能狀態(tài)直接影響機(jī)械設(shè)備的性能和運(yùn)行壽命。中圖儀器軸承行業(yè)測(cè)量解決方案覆蓋軸承滾動(dòng)體、內(nèi)外圈套、保持架以及軸承關(guān)聯(lián)部件(滾珠絲杠、直線導(dǎo)軌、螺紋、連接軸、輪轂軸、曲軸、萬(wàn)向節(jié)等)425瀏覽量 -
大尺寸部件安裝精度測(cè)量:GTS激光跟蹤儀的解決方案2024-11-20 14:52
在現(xiàn)代工業(yè)制造與大型工程建設(shè)領(lǐng)域,大尺寸部件的安裝精度是至關(guān)重要的環(huán)節(jié)。從航空航天飛行器的組裝,到大型橋梁的鋼梁架設(shè),再到高精度機(jī)床的零部件安裝,一絲一毫的誤差都可能導(dǎo)致嚴(yán)重的后果。而激光跟蹤儀,作為一種先進(jìn)的測(cè)量設(shè)備,為解決大尺寸部件安裝精度測(cè)量問(wèn)題提供了理想的途徑,深受客戶關(guān)注。高精度測(cè)量需求的驅(qū)動(dòng)對(duì)于客戶而言,大尺寸部件安裝精度的測(cè)量是確保項(xiàng)目質(zhì)量和性能的關(guān)鍵。在航空航天領(lǐng)域,飛機(jī)機(jī)翼與機(jī)身 -
輪廓測(cè)長(zhǎng)|中圖儀器SJ51系列測(cè)長(zhǎng)機(jī)實(shí)現(xiàn)高精度二維長(zhǎng)度測(cè)量2024-01-25 15:37
高精度二維長(zhǎng)度測(cè)量技術(shù)在精密制造業(yè)中至關(guān)重要,測(cè)長(zhǎng)機(jī)作為高精度長(zhǎng)度測(cè)量工具,可實(shí)現(xiàn)對(duì)工件尺寸和形態(tài)的精確測(cè)量,提高產(chǎn)品質(zhì)量和生產(chǎn)效率。測(cè)長(zhǎng)機(jī)具有高精度、重復(fù)性好等特點(diǎn),可應(yīng)用于多種精密制造領(lǐng)域。未來(lái),測(cè)長(zhǎng)機(jī)技術(shù)將不斷更新和完善,為精密制造領(lǐng)域的發(fā)展提供有力支持。
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